废铜回收熔炼的原理

    广州废铜回收公司常常将铜液经熔化、精炼、流转然后进入连铸杋进行连续浇铸,连续引出的锭条经调温、整形进人连轧机,引出的铜杆经冷却、还原在绕杆机上收绕成圈,成为待拉制的铜杆。

    铜液从熔化炉到铸锭机的流转,熔融的铜液经流转进入连续浇铸,这个连熔连铸系统中要保持一个良好的铜液流转系统。在这个流转的过程中,废铜回收时要特别注意含氧量、温度、流量等参数的控制。SCR系统连铸连轧需要有保温炉,用以储存一定量的铜液,浇铸前严格控制浇铸温度并提供较稳定的金属液。它的上端装有两个烧嘴。封闭的流槽用来转移铜液,并起稳定铜液温度和平衡废铜回收含氧量的作用。

    在熔化炉和保温炉之间,保温炉和浇煲之间均有专用的流槽。废铜回收中可能带来的渣?；墼诜衷鄱话浅?。为严格控制铜液含氧量、温度液流量等参数,铜液通过一短槽进入前炉。各流槽上部有盖并装有烧嘴,以防止严重吸氧和降温,并防止杂质进入。如发现铜液含氧量偏高,可在两个分渣槽及浇煲的液面上覆盖干木炭,并调整烧嘴借以得到更合适的还原性气氛?？登?流槽、前炉、浇煲等都要用加温烧嘴预热，以保证废铜回收的质量。

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